在工业车间的有序运转中，成都远峰科技以18年匠心，绘制出一张独特的 “创新地图”。这张地图以冶金炉的高效运行轨迹为脉络，以输送机的稳定传动为经纬，以 34 项核心专利为地标，既流淌着降本增效的数据流，更矗立着突破行业瓶颈的技术灯塔。作为“永远创新” 理念的践行者，成都远峰科技始终以“研发即生产力”为指引,让每一项技术都扎根生产现场，让每一份创新都转化为推动行业进步的实在力量。

一、专利地标：以研发技术突破构筑行业标杆

成都远峰科技的 34 项专利，每项都是针对行业核心需求的精准突破，如同为产业升级量身定制的 “研发技术引擎”。

一种用于槽式输送机的输送带托轮（专利号 ZL202411642129.2） 以材料革新与结构优化实现效能跃升。采用特种耐磨合金与波浪形支撑设计，如同为设备装上“耐磨铠甲”——不仅使使用寿命提升 50% 以上，摩擦力降低 20%，还将运行噪声控制在 75 分贝以下。在云南永昌集团矿山物流系统中，该装置不仅将年维护成本缩减 200 万元，更以超长稳定运行周期，成为输送设备高效运转的标杆方案。

一种用于生产金属硅的自动浇铸系统及方法（专利号ZL202411536766.1）

凭借两项核心专利重塑行业标准。集成视觉引导、红外温控与 PLC 智能调控技术，配合锭模脱模装置的精准操作，如同为生产装上“智慧眼” 与“稳定手”。在东方日升、新疆合盛等企业的光伏级硅料生产中，这套系统以零故障稳定运行，成为高纯度金属硅制造的核心支撑技术。

二、项目路线：研发紧跟需求，让成果落地生花

成都远峰科技始终坚信，研发的价值在于 “解难题”。从大型工业基地到中小型企业，其项目落地的背后，是研发团队 “按需定制、动态优化” 的持续投入，让每一项研发成果都能精准适配生产场景，转化为实实在在的生产力。

云南盐津新安化工 “无人原料工厂” 展现全流程自动化的硬核实力。通过专利滚筒洗石机的深度净化与高精度称重计量系统的精准配比，如同为原料处理装上“智能净化站”与“精密计量仪”，使原料纯净度跃居行业前列，人力成本降低 60%，为化工行业自动化改造树立典范。

新疆其亚 80 万吨煤电硅一体化项目 以精准控制筑牢产能根基。全自动配料系统将原料配比误差从 ±5% 压缩至 ±0.3%，如同为生产线装上“智能导航”,实现原料输送、称重、混合全流程的“自动驾驶”。自 2024 年底投用以来，系统以“老座钟” 般的稳定性支撑起 80 万吨年产能，预计年增循环经济效益超千万元，成为煤电硅产业高效运转的标杆。

云南永昌硅业 10 万吨水电硅项目 践行绿色低碳理念。模块化 DCS 系统将改造成本控制在传统方案的 1/3，配合矿热炉余热回收装置（专利号 ZL202122110741.3）的能源循环利用技术，如同为生产装上“节能中枢”，既满足中小企业转型需求，又助力云南“绿色硅谷”建设，实现经济效益与生态效益的双重提升。

三、生态网络：研发普惠化，让创新红利覆盖全行业

成都远峰科技秉持 “让研发技术赋能全行业” 的理念，通过 “拆解核心技术、研发适配方案”，构建起协同升级的产业生态。在内蒙古通威太阳能金堂基地“5G 超级工厂” 中，成都远峰的 DCS 控制模块与 IGV 智能物流系统协同运作，如同为工厂装上“神经中枢” 与“智慧脉络”，实现电池片生产全流程的精准管控与高效协同，成为光伏行业智能化升级的样板工程。针对中小企业，成都远峰推出轻量化智能控制系统，如同为成长型企业配备 “高效助手”，以低成本实现跨越式发展。

自主研发的国产化工控核心协议更彰显技术自主可控的底气。已在 30 余家冶金、建材企业成功应用，响应速度较进口系统提升 20%，不仅打破技术壁垒，更构建起安全稳定的产业生态，为 “中国智造” 注入核心动力。

从 34 项专利的技术突破，到覆盖多行业的项目落地，成都远峰科技用 18 年实践诠释着 “研发就是生产力” 的深刻内涵。那些让托轮更耐磨的材料创新，让浇铸更精准的智能算法，让生产更高效的系统方案，正是“永远创新”理念的生动注脚。

成都远峰科技的研发，是带着温度的 “问题解决者”。面向未来，成都远峰科技将继续以需求为导向、以研发为核心，在工业自动化的疆域上绘制更广阔的创新地图，让每一份研发投入都转化为行业前行的动能，让 “中国自动化智造” 的名片闪耀全球。